Jalur produksi mie gantung Hicoca memiliki teknologi canggih dan proses terobosan, mewujudkan fungsi-fungsi seperti satu orang yang dibantu oleh start-up yang dibantu, satu pengaturan utama rasio rolling, pencocokan cerdas adonan dan rolling, pengumpulan otomatis dan transmisi informasi dan data, memori mode produksi dan penyimpanan, diagnosis jarak jauh dan analisis kesalahan, pemeliharaan yang cerdas dan pemeliharaan.
Model Peralatan | 450 | 550 | 600 | 650 | 765 | 800 | 850 | 1000 | 1500 |
Kapasitas(t/d) | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 55 | 75 | 100 |
pasokan tepung
Mencampur garam dengan air
adonan
istirahat adonan
Urface yang ditekan
Memotong mie
Rak otomatis
Mie pengeringan
beratnya
sedang mengemas
Paletisasi
Entri gudang
Sistem Pasokan Tepung Otomatis
•Sistem pasokan bubuk yang cerdas mengimplementasikan pencampuran otomatis dan transportasi bahan baku seperti tepung, kepala yang dihancurkan, dan biji -bijian yang lebih baik sesuai dengan program, serta pemulihan, penghancuran, dan transportasi bubuk kepala yang disusun. Tton, sakelar kedekatan dan perangkat pengaman lainnya, mencapai keselamatan ganda.
Mesin horizontal dan mie
•Bilah pencampuran mengadopsi desain sudut khusus untuk meningkatkan keseragaman pencampuran.
•Tepung dan kelembaban sepenuhnya digunakan, dan adonan dapat memiliki kadar air lebih dari 33,5%, secara bertahap membentuk kain dengan ketangguhan, elastisitas, viskositas, ekstensibilitas, dan plastisitas.
•Gearbox reduksi gigi khusus diadopsi, yang menutupi roda gigi transmisi dan reduksi roda gigi yang telah mengalami pendinginan frekuensi tinggi dari permukaan gigi di dalam gearbox. Perangkat pelumasan dan penyegelan lengkap dipasang untuk meningkatkan efisiensi transmisi dan memperpanjang masa pakai.
Konveyor pematangan adonan
•Konsep adonan berdiri diam dan bangun diperkenalkan ke dalam mekanisasi, dan pemberian makan sabuk konveyor mewujudkan yang pertama, keluar dari bahan.
•Mengadopsi desain yang sepenuhnya tertutup, ia menghindari kehilangan kelembaban, mencapai retensi dan isolasi kelembaban, dan menyeimbangkan kadar air adonan.
•Mekanisme pemberian bubuk mengadopsi batang pemberian makan bubuk spiral, dan kecepatan makan bubuk disinkronkan dengan kecepatan sabuk konveyor, memastikan bahwa partikel adonan kecil diberi makan secara merata dan tekan tablet seragam. Dilengkapi dengan perangkat alarm yang tepat waktu, tombol berhenti darurat, sakelar kedekatan dan perangkat pengaman lainnya, mencapai keselamatan ganda.
Mesin penekan
•Perangkat pemberian makan mengadopsi pelat penyisipan langsung atau melengkung, dengan makan paksa dan keseragaman yang baik.
•Roller rolling terbuat dari kekerasan tinggi dan baja paduan kromium tinggi, yang memiliki ketahanan korosi yang lebih kuat dan permukaan yang halus dan penuh saat ditekan.
•Perangkat perlindungan keselamatan memastikan penggunaan yang aman, pembersihan mudah, pengamatan yang nyaman, dan pemeliharaan yang mudah.
•Rol tekanan digerakkan oleh roda gigi presisi tinggi dan sebagian besar terbuat dari baja paduan, yang memiliki kekuatan, kekerasan, dan daya tahan tinggi.
Permukaan tekanan kontinu
•Konfigurasikan sistem antarmuka otomatis.
•Scraper terbuat dari tembaga murni dan dikendalikan oleh metode pendorong silinder.
•Roller mengadopsi transmisi frekuensi variabel motor independen untuk mencapai kontrol satu klik.
•PLC One Kontrol kunci memastikan operasi kontinu dan seragam di permukaan.
•PLC One Kontrol kunci memastikan operasi kontinu dan seragam di permukaan.
Mesin gantung tiang otomatis
•Mengadopsi sistem penyimpanan batang independen, mie diangkat ke dalam sistem rak dengan makan batang kuantitatif berkecepatan tinggi. PLC mengontrol operasi, secara acak menyesuaikan panjang dan keseragaman mie di kedua sisi, dan secara otomatis mengembalikan batang tanpa perlu retraksi batang manual, mengurangi tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi kerja.
Drive fleksibel
Penghematan energi
Kontrol PLC
Divisi Regional
Kontrol aliran udara
Kontrol suhu dan kelembaban
Sistem pemrosesan terpusat udara panas
• Skema partisi secara ketat mengikuti hukum dehidrasi mie dan mengatur partisi yang independen satu sama lain. Setiap partisi ditetapkan sebagai unit operasi independen.
• Skema kontrol aliran udara dimulai dengan desain keseluruhan lokakarya, di mana setiap zona pengeringan dilengkapi dengan pengisian udara dan fungsi penghapusan kelembaban. Volume udara disesuaikan secara terpisah melalui sistem distribusi udara untuk mencapai penyesuaian tekanan positif dan negatif antara setiap zona pengeringan, memastikan suhu dan kelembaban yang seragam di sepanjang arah panjang setiap ruang pengeringan.
• Penukar panas udara ke udara yang dipasang di unit asupan dan buang melakukan pemulihan primer limbah panas dari debit pasang surut, menggunakan solusi teknis seperti pemulihan bertahap, sirkulasi udara, dan pemanasan zona untuk mencapai pemulihan panas tertinggi dan efek penghematan energi yang sangat baik.
Sistem konveyor mie kecepatan yang dapat disesuaikan
• Perangkat konveyor mie yang mengatur kecepatan memiliki kecepatan gerakan batang mie yang dapat disesuaikan, jarak, dan waktu pengeringan untuk setiap langkah pengeringan, beradaptasi sepenuhnya dengan produksi mie yang fleksibel.
Sistem Kontrol Cerdas
Sistem kontrol otomatis yang cerdas mewujudkan manajemen ruang pengeringan yang tak berawak, dengan antarmuka operasi layar sentuh interaktif manusia-mesin, dan pemantauan jarak jauh dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Sistem pengeringan hemat energi kami dapat mengurangi biaya lebih dari 60% dibandingkan dengan metode pengeringan tradisional, mengurangi emisi dan berkontribusi terhadap perlindungan lingkungan.
60%+